RTO – Heat Exchange Honeycomb Ceramic
Mga pag-andar
1.Bawasan ang thermal loss ng exhaust gas, at pagbutihin ang kahusayan ng gasolina upang makatipid ng enerhiya bilang.
2. Pagandahin ang nasusunog na temperatura batay sa teorya, pagbutihin ang atmospheric burning, matugunan ang mataas na temperatura ng thermal equipment palakihin ang mababang calorific value ng gasolina, lalo na ang application range ng blast furnace, pagbutihin ang kahusayan ng calorific value fuel at bawasan ang emissions mula sa mababang calorific halaga ng coal gas.
3. Pagbutihin ang mga tuntunin ng pagpapalitan ng init sa mga apuyan, pataasin ang output ng kagamitan, pagandahin ang kalidad ng mga produkto at bawasan ang muling pamumuhunan sa kagamitan.
4. Bawasan ang paglabas ng tambutso ng mga thermal equipment, pagaanin ang polusyon sa hangin at pagbutihin ang kapaligiran.
Mga katangian
Ang mga katangian ng honeycomb ceramic regenerator ay ang mga sumusunod: mayroon silang mababang heat expansion, mataas na tiyak na kapasidad ng init, mataas na tiyak na lugar sa ibabaw, mababang presyon ng drop, mababang thermal resistance, magandang thermal conductivity, thermal shock resistant at marami pang iba.Kaya, sa mga industriya ng metalurhiya at kemikal, ginagamit ito bilang HTAC, habang pinagsasama namin ang pag-recycle ng init ng mga emisyon, mataas na mahusay na pagkasunog na may pagbabawas ng NOx.Ito ay nagiging isang tunay na energy saver at binabawasan ang Nox.
Mga Materyales: Alumina，Dense Alumina，Cordierite，Dense Cordierite，Mullite，Corundum Mullite at iba pa
Aplikasyon
Ang honeycomb ceramic ay ang susi at pangunahing bahagi ng heat storage high temperature combustion technology (HTAC technology).Ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang push-steel heating furnace, walking heating furnace, heat treatment furnace, forging furnace, melting furnace, ladle/tundish roaster, soaking furnace, radiant tube burner, at bell-type na furnace sa industriya ng makinarya ng metalurhiko.Pugon, pugon ng sabog hot air furnace;iba't ibang ceramic furnace at iba't ibang glass furnace sa industriya ng mga materyales sa gusali;iba't ibang tubular heating furnace, cracking furnace at iba pang pang-industriyang furnace sa industriya ng petrochemical.
Mga pagtutukoy
100x100x100,100x150x150,150x150x150,150x150x300mm at iba pa
Bilang ng butas: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 at iba pa
Dimensyon
| Dimensyon (mm) | Mga cell （N×N） | Densidad ng Cell （CPSI） | Lapad ng Channel（mm） | Kapal ng panloob na pader （mm） | Libreng Cross Section (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0.90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0.70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0.65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0.60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
Komposisyong kemikal
| item | Cordierite | Mullite | Alumina Porcelain | Mataas na Alumina Porcelain | Corundum |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Iba | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Mga Katangiang Pisikal
| item | Cordierite (Porous) | Mullite | Alumina Porcelain | Mataas na Alumina Porcelain | Corundum | |
| Densidad(g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Pagsipsip ng tubig (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Coefficient ng Thermal Expansion(×10-6K-1) (20～800℃) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6.3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
| Tukoy na Init (J/Kg.K) (20～1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Thermal Conductivity (W/mk) (20～1000℃) | 1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1.0-2.0 | 1.5-2.3 | 5～10 | |
| Max.Temp.(℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Lakas ng pagdurog ng axial (MPa) | tuyo | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Paglulubog | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
