Mga Inert Ceramic Ball

Sa larangan ng industriya ng petrochemical, ang mga ceramic ball ay pangunahing ginagamit bilang mga packing para sa mga reactor, separation tower at adsorption tower. Ang mga ceramic na bola ay may mahusay na pisikal na katangian tulad ng paglaban sa kaagnasan, paglaban sa mataas na temperatura at mataas na tigas, at may mahalagang papel sa produksyon ng petrochemical.

Bilang malawakang ginagamit, ang customer base ay medyo matatag. Ngayong buwan, ang aming mga lumang customer ay muling bumili ng isang batch ng mga ceramic na bola na may sukat na 3mm & 6mm &13mm & 19mm.

Ang mga ceramic na bola ay ginagamit para sa pagpuno, kaya ang ilang mga tao ay tinatawag silang pag-iimpake ng mga ceramic na bola. Dahil ang mga kemikal na katangian ng mga inert ceramic na bola ay medyo tamad, malinaw na hindi sila tumutugon sa kemikal sa buong reaktor. Ginagamit ang mga ito upang suportahan at takpan ang catalyst upang maiwasan ang paglipat ng catalyst. Ang gas o likido sa reactor ay may temperatura. Ang itaas at mas mababang pagpuno ng mga ceramic na bola ay pumipigil sa gas o likido mula sa pag-ihip nang direkta sa catalyst, na nagpoprotekta sa catalyst. Ang hugis ng mga ceramic na bola ay nakakatulong sa pare-parehong pamamahagi ng gas o likido. Isulong ang mas kumpletong mga reaksiyong kemikal.

Ang mga ceramic ball ay maaari ding magdagdag ng AL2O3 na may iba't ibang sangkap ayon sa mga partikular na kondisyon ng aplikasyon. Mayroon silang ilang pagkakaiba sa aplikasyon at pagganap.

1. Aluminum content: Ang mga high-aluminum ceramic na bola ay karaniwang may mas mataas na aluminum content, sa pangkalahatan ay higit sa 90%, habang ang aluminum content ng low-aluminum ceramic na bola ay karaniwang nasa pagitan ng 20%-45%.
2. Acid at alkali resistance: Dahil ang mga high-aluminum ceramic na bola ay may mas mataas na nilalaman ng aluminyo, mayroon silang mas mahusay na acid at alkali resistance at maaaring makatiis sa kaagnasan mula sa acidic at alkaline na media. Gayunpaman, ang mga low-aluminum ceramic na bola ay may medyo mahina na resistensya sa kaagnasan sa malakas na acid o alkaline na media.
3. Thermal stability: Ang mataas na alumina ceramic na bola ay may mas mahusay na thermal stability kaysa sa mababang alumina ceramic na bola at maaaring makatiis sa mataas na temperatura na kapaligiran. Ginagawa nitong mas malawak na ginagamit ang mga high alumina ceramic ball sa mga application tulad ng mga high temperature catalytic reactions o mga high temperature filling tower.
4. Pagganap ng pag-iimpake: Ang mga high-aluminum ceramic na bola ay may mas mataas na tigas, magandang wear resistance, at malakas na pagbubuklod ng hangganan ng butil, kaya mas mataas ang impact resistance at tibay ng mga ito. Ang mga low-aluminum ceramic na bola ay may medyo mahinang wear resistance at angkop para sa ilang pangkalahatang filler application.

Sa pangkalahatan, ang mga high-aluminum ceramic na bola ay may mas mahusay na pagganap sa acid at alkali resistance, thermal stability at wear resistance, at angkop para sa mga application sa ilalim ng mataas na temperatura at corrosive media; habang ang mga low-aluminum ceramic na bola ay angkop para sa pangkalahatang mga pangangailangan ng tagapuno. Kapag nag-aaplay ng isang tiyak na aplikasyon, ang naaangkop na materyal na tagapuno ng ceramic ay dapat mapili ayon sa mga tiyak na pangangailangan.